+380 44 593-27-23
613548295
 

Проекты

ВЫБОР ПРОЕКТА


Отрасли: 
Направления: 
Продукт: 
Участок автоматизации: 
  
Совместная работа CRM и Call-Center

Автоматизация производственного и бухгалтерского учета на фабрике "Роза"


Название компании:  ЗАО КТФ "Роза"
Адрес:  03038, г. Киев, ул. Н. Гринченко, д. 2/1
Телефон:  +380 44 585-08-22
E-Mail:  secretar@ktfroza.kiev.ua
Сайт:  http://www.ktfroza.kiev.ua


О компании: ЗАО трикотажная фабрика 'Роза' уже более восьмидесяти лет успешно работает в области производства трикотажных полотен, искусственного меха, пошива швейных и трикотажных изделий (мужская одежда, женская одежда, детская одежда). За это время 'Роза' заслужила репутацию надежного партнёра, способного конкурировать с зарубежными производителями. Сегодня, это самый крупный производитель трикотажных полотен на Украине. Производство трикотажных полотен составляет около 26 т. в год. Производство швейных изделий – около 24 млн. изделий в год. Производство искусственный мех – около 15,5 млн.  м. кв. в год.


Задача: Автоматизация бухгалтерского, оперативного производственного и складского учета на базе "1С: Предприятие 7.7. Производство + услуги + бухгалтерия для Украины".


Решение: На момент начала реализации проекта бухгалтерский учет на предприятии частично велся на базе программного продукта собственной разработки, частично в ручном режиме. Автоматизации оперативного производственного учета на предприятии не было, складской учет так же велся на базе продукта собственной разработки.


Перед началом реализации проекта было проведено полноценное предпроектное обследование. За основу была взята конфигурация "Производство + услуги + бухгалтерия для Украины", как максимально приближенная (на момент внедрения) по имеющемуся функционалу к требованиям проекта.


Фабрика "Роза" относится к легкой промышленности, которая сама по себе включает несколько подотраслей. С технологической точки зрения их можно разбить на производство и первичную обработку сырья, а так же выпуск готовой продукции. Подросли также можно разделить исходя из вида производимой продукции - трикотажная продукция, льняная, шерстяная, меховая, кожевенная, обувная и т.д. Большинство предприятий легкой промышленности относятся к одной из подотрослей. Фабрика "Роза", уникальна наличием нескольких видов производств, которые вместе образуют как разные направления производства, так и многопередельное произоводство, где каждый передел фактически может существовать как предприятие отдельной отрасли легкой промышленности.


На предприятии производятся с одной стороны трикотажные и меховые изделия. С другой стороны предприятия производит сам трикотаж и искусственный мех. Учет и производственный процесс на предприятиях данной отрасли и в том числе на данной фабрике имеет следующие особенности:

  • текстильное производство предприятия выпускает полотна, продаваемые кусками. Каждый кусок имеет свой паспорт с значениями параметров, которые участвуют в ценообразовании и являются учетной единицей изделия. К данным показателям относится кондиционный и фактический вес сурового полотна;

  • в текстильном производстве полотно после производства может быть покрашено. Из одного типа полотен может быть произведено несколько видов покрашенных полотен. Предприятие продает как суровое (неокрашенное) полотно, так и окрашенное полотно. Полотна могут использоваться в дальнейшем швейном производстве для производства готовых трикотажных изделий;

  • производственный процесс предусматривает использование давальческого сырья, а так же возврат готовой продукции выпущенной в том же отчетном периоде;

  • в швейном производстве используются специфические технологические процессы направленные на повышение эффективности работы. Швейное производство в первую очередь основано на ручном труде швей, повышение эффективности достигается использованием нового оборудования, правильной организацией рабочих мест, разными методами работы и формирования бригад. Все это требует наличия на предприятии системы, позволяющей автоматизировать технологический процесс, позволяющий фиксировать показатели экспериментального производства, позволяющий рассчитывать технологическое время операций и общее время производства изделий, позволяющий хранить нормативную базу элементарных операций и т.д. Так же важно наличие эффективного инструмента учета фактически отработанного времени, позволяющего сравнивать и вычислять пооперационные временный затраты на производство изделия и механизма сравнения его с технологическими показателями. Это важно не только для автоматизации работы технологов, но и расчета себестоимости выпускаемой продукции, а так же заработной платы и мотивации швей.

В процессе внедрения предусматривалось решить следующие задачи в рамках автоматизации оперативного производственного учета:

  • автоматизация учета выпуска и производства продукции через механизм маршрутных листов;

  • автоматизация списания материалов в процессе производства продукции на маршрутные листы;

  • разработка технологической подсистемы;

  • разработка механизма оперативного учета выпуска продукции с детализацией до каждой технологической операции, с автоматической фиксацией их времени выполнения и последующего план-фактного анализа;

  • интеграция системы с имеющимся программным обеспечением раскроя полотен.

Процесс автоматизации был разбит на несколько этапов. В рамках первого этапа, была выполнена автоматизация производственного и складского учета текстильного производства. Был использован механизм маршрутных листов для учета выпуска и производства, а так же списания сырья и красителей. Проведена автоматизация бухгалтерского и налогового учета, расчета себестоимости продукции текстильного производства. Автоматизирован расчет заработной платы и налогов с заработной платы.


В рамках второго этапа, была реализована уникальная подсистема автоматизации работы технологической службы. Была проведена автоматизация учета выпуска и расчета себестоимости готовой продукции швейного трикотажного производства. На основе технологической последовательности реализован механизм контроля и анализа эффективности работы швей и производительности по каждой операции в различных разрезах (в сравнении с другими швеями на той же операции, в сравнении с той же операцией по той же швеи в других днях, отклонение от расчетных показателей). Данный механизм реализован на основании широко применяющейся за рубежом системы карточного учета производительности на швейном производстве.


В рамках второго этапа, так же была проведена автоматизация розничных точек фабрики на базе технологии распределенных информационных баз, реализована связь с кассовыми аппаратами.


Результаты проекта: В результате внедрения системы, удалось достигнуть:

  • получить инструмент планирования и анализа эффективности производства продукции;

  • повышение эффективности работы технологической службы;

  • автоматизировать расчет себестоимости готовой продукции, реализовать попередельный расчет себестоимости; 

  • автоматизировать расчет сдельной заработной платы и мотивации производственного персонала;

  • повысить эффективность работы бухгалтерии;

  • повышения качества обслуживания клиентов.

Отзывы: "В рамках проекта была проделана огромная работа в плане автоматизации учета на предприятии. Нам удалось повысить эффективность работы компании, а так же получить долгожданные механизмы анализа эффективности работы компании.", – комментирует руководитель IT-департамента ЗАО "КТФ Роза". 


Дата и место внедрения: г. Киев, Февраль 2004 год.


Технологические параметры проекта:

Число автоматизированных рабочих мест: 50

Среднее число одновременных подключений: 30

Среднее ежедневное количество вводимых документов: 200

Среднее количество строк в документах : 20

Размер информационной базы: 10 Gb

Возврат к списку

 

 

Другие решения